1. Eğitimin Amacı
Bu eğitim, üretim hattında çalışan personelin;
- Atıkları doğru alanlara yönlendirmesi,
- Geri dönüştürülebilir malzemeleri ayrıştırması,
- Üretim sürecinden kaynaklı artıkları kategorilere ayırması,
- İş sağlığı ve çevre duyarlılığı çerçevesinde hareket etmesini sağlamak için hazırlanmıştır.
2. Atık Yönetimi Neden Önemlidir?
- İş sağlığı ve güvenliği açısından üretim alanında atıkların kontrolsüz birikimi risk yaratır.
- Çevresel sürdürülebilirlik için kaynakların tekrar kullanımı teşvik edilir.
- Yasal zorunluluklar kapsamında sıfır atık sisteminin uygulanması gerekir.
- Kurumsal verimlilik ve düzen sağlanır.
3. Fabrikada Atık Alanları ve Kategorileri
Fabrika ve üretim sahasında renk kodlu atık toplama alanları belirlenmiştir. Bu alanlar, kolay erişilebilir, etiketlenmiş ve güvenli bir şekilde konumlandırılmıştır.
| Renk Kodu | Kategori | Örnek Atıklar |
|---|---|---|
| Mavi | Kağıt-Karton | Ambalaj kartonları, çizim kağıtları, kullanım dışı formlar |
| Sarı | Plastik | Ambalaj naylonları, plastik kutular, şeffaf poşetler |
| Gri | Metal | Talaş, çelik sac artıkları, vida, cıvata, tel parçası |
| Yeşil | Cam | Cam tüpler, kırık cam malzemeler (kontrollü alan!) |
| Kahverengi | Organik Atık | Yemekhane atıkları, çay posası (personel alanları) |
| Siyah | Tehlikeli Atıklar | Yağlı bez, solvent kalıntıları, kimyasal artıkları |
| Kırmızı | Elektronik/Ekipman Atığı | Arızalı sensör, kablo parçası, devre kartları |
4. İşe Yeni Başlayanlar İçin Temel Kurallar
- İlk gün oryantasyon eğitimi kapsamında atık alanları tanıtılır.
- Üretim bandında kullanılan malzemelerin atık halinin hangi kategoriye ait olduğu net olarak belirtilir.
- Atık toplama noktalarında etiketler ve yönlendirme levhaları bulunur.
- Her birimde bir atık sorumlusu çalışan tanımlanır.
5. Yapılan İşe Göre Atık Sınıflandırması (Örnek Uygulamalar)
| Birim | Üretim Faaliyeti | Oluşan Atıklar | Ayrıştırılacağı Alan |
|---|---|---|---|
| Talaşlı İmalat | CNC kesim, torna | Metal talaşı, yağlı bez | Gri kutu / Siyah kutu |
| Montaj | Vidalama, birleştirme | Plastik ambalaj, küçük metal parça | Sarı / Gri kutu |
| Boyahane | Yüzey boyama | Solvent, boya kutusu | Siyah kutu (tehlikeli atık) |
| Elektrik-otomasyon | Kablo yerleştirme | Kablo artığı, bozuk röle | Kırmızı kutu |
| Paketleme | Ambalajlama | Karton, naylon, bant | Mavi / Sarı kutu |
| Kalite kontrol | Numune kesimi, test | Numune artık, test malzemesi | Malzeme türüne göre ayrılır |
6. Toplama ve Nakliye Süreci
- Atıklar günlük olarak toplanır ve geçici depolama alanlarına taşınır.
- Her atık kategorisi için ayrı sevkiyat planı yapılır.
- Tehlikeli atıklar, lisanslı firmalara teslim edilene kadar sızdırmaz kaplarda muhafaza edilir.
7. Çalışan Sorumlulukları
- Üretim sırasında oluşan atıkları anında uygun kutuya bırakmak
- Yanlış kategoride atık görürse ilgili birime haber vermek
- Tehlikeli maddeleri asla genel atık kutularına atmamak
- Geri dönüşüm kültürünü yaymak ve yeni personellere örnek olmak
8. Denetim ve Sürekli Eğitim
- Haftalık atık denetimi yapılır.
- Yılda en az 1 kez “Atık Farkındalık Eğitimi” düzenlenir.
- Atık yönetim sistemine uymayan personel sözlü/yazılı uyarılır.
9. Sonuç ve Hedef
Amacımız; üretim sürecinde oluşan her bir atığın kaynağında ayrıştırılması, yeniden kullanım ve geri dönüşüm ile çevreye ve ekonomiye katkı sağlanmasıdır. Bu sistemin başarısı, tüm çalışanlarımızın katkısı ile mümkün olacaktır.
No responses yet